MSS SP 83 Soketli Boru Bağlantısı

Paslanmaz çelik soket kaynağı çapraz dört yollu yüksek basınçlı boru bağlantı parçaları 304316L

Paslanmaz çelik soket çapraz eşit çaplara ve farklı çaplara bölünmüştür.Eşit çaptaki makaraların uçları aynı boyuttadır;küçültülmüş çaplı makaraların ana çapları aynıdır ve branşman borusunun boyutu ana borunun boyutundan daha küçüktür.Paslanmaz çelik haç, boru hattı dalında kullanılan bir tür boru bağlantı elemanıdır.Dört yollu üretim için dikişsiz boruların kullanımı için şu anda yaygın olarak kullanılan işlemler hidrolik genleşme ve sıcak presle şekillendirmedir.A. Hidrolik şişkinlik Dört yollu hidrolik şişkinlik, metal malzemenin eksenel telafisi yoluyla dallanan boruyu genişleten bir şekillendirme işlemidir.İşlem, dört yolun çapına eşit boş boruya sıvı enjekte etmek için özel bir hidrolik makine kullanmak ve hidrolik makinenin iki yatay yan silindirinin merkezleme hareketi ile boş boruyu sıkıştırmaktır.Boş tüpün hacmi küçüldükçe, basınç yükselir.Dört yollu dallı borunun genişlemesi için gerekli basınca ulaşıldığında, metal malzeme, yan silindirdeki sıvı basıncının ve boru borusundaki dal borusunu genişletmek için çifte etkisi altında kalıbın boşluğu boyunca akar.Dört yollu hidrolik şişkinlik işlemi tek seferde oluşturulabilir ve üretim verimliliği daha yüksektir;Dört yolun ana borusu ve omzunun et kalınlığı artırılır.Kesintisiz dört yollu hidrolik şişkinlik işlemi için gerekli ekipmanın büyük tonajı nedeniyle, şu anda esas olarak Çin'de DN400'den daha az dört yollu standart duvar kalınlığının üretiminde kullanılmaktadır.Uygulanabilir biçimlendirme malzemeleri, bakır, alüminyum ve titanyum gibi bazı demir dışı metal malzemeler dahil olmak üzere, nispeten düşük soğuk işlem sertleştirme eğilimine sahip düşük karbonlu çelik, düşük alaşımlı çelik ve paslanmaz çeliktir.b.Sıcak presle şekillendirme Dört yollu sıcak presle şekillendirme, boş boruyu dört yollu borunun çapından daha büyük dört yollu çapın boyutuna düzleştirmek ve gerilmiş branşman borusunda bir delik açmaktır;boş tüp ısıtılır ve şekillendirme kalıbına konur ve çekme branşman borusunun çekme kalıbını boş tüpe koyun;basınç etkisi altında boş tüp radyal olarak sıkıştırılır.Radyal sıkıştırma işlemi sırasında, metal dallı boruya doğru akar ve kalıbın çekilmesi altında dallı boruyu oluşturur.İşlemin tamamı, boş tüpün radyal sıkıştırılması ve branşman borunun gerdirme işlemiyle oluşturulur.Hidrolik şişkinlik makarasından farklı olarak, sıcak pres makara kolunun metali, boş borunun radyal hareketi ile telafi edilir, bu nedenle radyal kompanzasyon işlemi olarak da adlandırılır.